제품 설명
5축 가공 알루미늄 양극산화 부품 당사는 CNC 터닝을 통해 복잡한 형상과 엄격한 공차(±0.01mm) 가공을 제공하고 5축 가공과 결합합니다. 양극 산화처리는 표면을 결코 벗겨지거나 마모되지 않는 내구성 있고 내부식성{4}}산화알루미늄 층으로 변화시킵니다. 5축 가공 알루미늄 양극산화 부품이 필요한 경우 XC Precision이 원스톱 솔루션이었습니다.- 프로토타입부터 대량 생산까지.
무엇의 5축 가공?
5축 가공은 CNC 제조의 정점을 나타냅니다. 기존의 3축 또는 4축 가공과 달리 5축 기술은 X, Y, Z 축과 두 개의 회전 축(A 및 B)을 동시에 이동할 수 있습니다. 이 기능을 통해 기계공은 어느 방향에서든 부품에 접근할 수 있습니다.단일 설정
5축 가공의 장점
1. 한 번의 설정- 설정 시간 단축 및 인건비 절감
각 설정에는 정렬 불량, 충돌, 측정 오류 등의 위험이 따릅니다. 설정 횟수 감소=실수 가능성 감소
2. 우수한 표면 마감
기울어짐으로 인해 더 짧고 더 견고한 도구
진동 감소=더욱 부드러운 마감
3. 불가능한 형상 가공
언더컷, 깊은 공동, 다중-각 특징

--- XC Precision의 가공 리드타임 안내------------
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서비스 |
일반적인 리드타임 |
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프로토타입(1~5개) |
영업일 기준 5~7일 |
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낮은-볼륨(10-100개) |
영업일 기준 10~15일 |
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생산(100-1000+개) |
영업일 기준 15~25일 |
메모:양극 산화 처리 또는 기타 표면 처리가 필요한 경우 일반적으로 가공 리드 타임에 영업일 기준 2~5일이 추가됩니다(자격을 갖춘 마무리 파트너에게 아웃소싱).
XC Precision의 표면 마감
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영상 |
마감 |
응용 및 특징 |
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부드러운 모래 |
금속 및 플라스틱 부품 모두에 사용 Sand Smooth를 부품에 적용하여 표면 거칠기를 줄일 수 있으며, 가공 흔적은 눈에 덜 띄지만 여전히 눈에 띕니다. |
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스프레이 페인팅 |
금속 및 플라스틱 부품 모두에 사용 페인팅은 색상을 추가하는 잘 알려진 방법입니다.- 특히 플라스틱 부품의 경우 부품의 미학을 향상시키는 좋은 방법입니다. |
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분말 코팅 |
주로 금속 부품용입니다. 파우더 코팅은 매끄러운 마감을 제공하고 기존 페인트보다 더 견고한 마감을 만드는 건식 마감 공정입니다. 색상은 RAL/Pantone 코드에 따라 달라질 수 있습니다. |
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거울 광택제 |
주로 금속 부품용입니다. 거울 광택제는 매우 반짝이는 표면에 도달합니다. 거울처럼 |
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브러시 |
금속 부품에만 해당됩니다. 브러싱은 금속 그릿을 연마하여 방향성이 없는 새틴 마감 처리를 통해 생성됩니다. |
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아노디그래요 |
주로 알루미늄 부품용입니다. 양극 산화 처리는 알루미늄 부품의 표면 경도, 내마모성 및 수명을 늘리는 데 사용됩니다. 색상은 빨간색, 명확할 수 있습니다. 블루, 실버, 골드 등 |
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흑색 산화물 |
주로 철강 부품용 Black Oxide는 내식성을 향상시키고 빛 반사를 최소화하기 위해 사용되는 코팅입니다. |
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도금 |
플라스틱 및 금속용. 전기도금은 유지관리나 순수 장식 목적으로 사용됩니다. 부품을 크롬, 아연, 니켈 등으로 코팅할 수 있습니다. |
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